门框液压机工艺在减轻分量、削减零件数量和模具数量、大型四柱液压机进步刚度与强度、水压三通液压机降低生产利息等方面具有显着的技能和经济优势，与传统的冲压工艺比较。工业范畴尤其是汽车工业中得到越来越多的应用。就是为完成结构轻量化的一种**制作技能。液压成形也被称为“内高压成形”基本原理是以管材作为坯料，管材内部施加超高压液体一起。
对管坯的两头施加轴向推力，进行补料。两种外力的一起作用下，管坯资料发作塑性变形，弯头液压机并终究与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均契合技能要求的中空零件。可削减后续机械加工和拼装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积增加43%焊点由174个削减到20个，工序由13道削减到6道，生产率进步66%进步强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在蜿蜒方向可进步39%水平方向可进步50%。